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加工中心铣面图纸

时间: 2019-10-03    作者:admin 点击: ( 99 ) 次

一:加工中心铣面图纸技术百科

1:数控加工中心铣平面宏程序560*425长方形用10的平刀
答:铣个平面也用宏……这么大的板子用10的刀,我晕,这老师是让你们算循环玩。简单易算出发,10mm刀铣削8mm宽,叠刀20%,560mm需要铣削70刀。设变量#1=0,起点坐标X[#1+4](设工件坐标系原点在左下角,第一刀从X4开始,首刀切削9mm宽,保证最后一刀。

2:加工中心铣刀盘加工平面有刀痕什么原因造成的?
答:可能是以下几种可能性1工件在受夹紧力和铣削力后变形2工件由于存在内应力,在表层切除后产生变形3当铣刀的直径小于加工面的宽度时,由于接刀而产生的接刀痕4铣刀几何参数选择不当或是铣削过程中,进给中途停止而产生"深啃"现象。

3:加工中心铣深度10毫米的平面编程
答:来张图纸看看吧。

4:普通铣床和数控加工中心图纸不会看!
答:最好的办法就是自己实践,从学徒还是做,操作机器,这样的话两三个月就可以了。书籍里面,只能学习到标准的图纸画法,但是现在很多人不是按着标准来的,最最主要的是实践。自己需要懂一些光洁度,同心度垂直度这些标记的方法就可以了,不建议只。

5:加工中心循环铣面怎么编
答:采用西门子数控系统,CYCLE71(端面铣削循环)CYCLE72(轮廓铣削循环),可简单,方便的进行端面和轮廓加工,或者采用宏程序进行编制,这样编程相对就比较麻烦了。

6:加工中心铣平面,
答:如果两头高中间低的话和工作台水平没有关系的,加工方式是从左到右一次切除的吗,我认为最大的可能性是每刀Z轴切不要超过3MM,装夹的变形可能性最大,工件的中间部分由于缺少支撑,切削的时候有凹下去的可能。

7:FANUC加工中心铣整圆编程格式?详细一点
答:用10的平刀铣直径20的内孔G02I5用10的平刀铣直径20的外孔G02I15我们可以利用子程式互套就比较简单了。

8:法拉克数控加工中心专门用宏程序铣平面!求程序!
答:G17G40G80G0G90G54X0Y0M3S800G43Z30。H1G0Z0#1=3。N10G1Z-#1F200X30。G0Z3。X0#1=#1+3。(累加,每次都加3)IF[#1LE30]GOTO10(如果小于或等于30个深,再返回到N10,否则往下执行)G0Z150。M5M30。

9:龙门加工中心铣平面
答:灰铸铁硬度不高,本身应用800mm/min的进给,但你吃刀太深,最多给到500mm/min,视你机床而定,机床大,功率大可以上加一些,反之减小。

10:怎样看数控铣床、加工中心的图纸,制图没学好,搞
答:图纸是反应零件的形状,尺寸和公差及其它技术要求的技术文件,只有按照图纸才能加工出合格的产品,看不懂或看不明白图纸就无法进行加工操作,因此要继续努力的把制图知识复习,把不会的看不懂的地方要重点的去反复实践,最好是能有实物与图纸相。

二:加工中心铣面图纸技术资料

1:cnc三菱系统加工中心铣平面的程序XY怎么编程
答:尔等脓包还有脸皮吗?知道“丑"字是咋写的吗???屁也不知,竟然瞎掺糊数控加工……。

2:立式加工中心铣平面后钻孔,孔与面不垂直为什么?
答:铣平面后工件是水平的,那就是主轴不垂直。

3:关于加工中心2次铣面的问题
答:同一位置上铣二刀不用抬刀一刀走完后再下去一个Z值往回走。。。

4:加工中心铣整个平面怎么装夹
答:没有电控磁台的话,就是换压板位置装夹,注意接刀接平就OK了,希望有用。

5:请问你在加工中心铣平面用的什么刀
答:圆鼻刀盘,或者装三角刀片和正方形刀片的刀盘。

6:加工中心铣平面后直接打表,平面度差,这样检测合
答:合理。刀磨损、工件受切力弹性变化、导轨间隙大等。

7:如图,求加工中心发那科系统加工程序,(就是铣图
答:你这图前几天不是在百度贴吧上的吗???还没解决????就走一个圆弧调用下子程序,另外三个用G68旋转角度。

8:加工中心怎样铣25°的坡口
答:表面要求光,又要想省工时,可以定把25度成形刀。要么用把R角铣刀慢慢铣具体看有什么合适的条件,怎么方便怎么做。

9:加工中心铣面要不要切削液
答:众所周知,铝件比较粘,一遇到高温就容易变形,影响外观和尺寸。做铝合金开切削液(这里简称M8算了)这基本上是必须的,做铝料时M8的主要作用有三个:1方便排屑,攻丝卡丝老断就是这原因。2降温,主要体现在钻头粗铣刀开粗时,孔变大,粘刀就是。

10:加工中心螺旋铣,毛胚尺寸内孔120,深55。铣至图纸
答:同学,你图纸上D173的沉孔深度无法辨认出来。

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